Schadgasprüfkammer SK400B

Mit der Schadgasprüfkammer SK400B haben wir unser Schadgasdosierungssystem erfolgreich in eine Binder-Klimakammer KBF-S ECO 1020 integriert, um eine normgerechte Klimasimulation zu gewährleisten und somit eine reproduzierbare Induktion von Korrosion zu ermöglichen.

Dank der neuesten Peltier-Technik kommt die SK400B dabei komplett ohne Kältemittel aus, wodurch sie nicht unter die F-Gase-Verordnung fällt, was zusammen mit der besonderen Energieeffizienz zu vielen Pluspunkten im Bereich Umweltschutz und Nachhaltigkeit führt.

Damit ist die SK400B eine kosteneffiziente Alternative zu Prüfkammern, die Kältemittel zur Klimatisierung benötigen und das ohne Qualitätsverlust in der normgerechten Klimasimulation für die jeweilige Prüfaufgabe.

SK400B corrossive gas test chamber 2
SK400B corrossive gas test chamber 3

Geichzeitige Zudosierung von bis zu 4 Gasen

Die SK400B zeichnet sich durch einen herausnehmbaren Behälter aus transparentem, korrosionsbeständigem Kunststoff (PMMA) aus und kann mit bis zu 4 Einzel-Dosiersträngen ausgestattet werden. Dies ermöglicht sowohl Schadgasprüfungen mit Einzelgasen als auch die gleichzeitige Zudosierung von bis zu 4 Gasen. Durch das Herausnehmen des Einstellbehälters kann die Binder Klimakammer flexibel auch für andere Prüfungen genutzt werden kann.

Unser Schadgasdosierungssystem lässt sich problemlos an unterschiedliche Klimakammern verschiedener Größen anpassen und integrieren. Aufgrund dieser Anpassungsfähigkeit bieten wir Ihnen äußerst vielseitige Lösungen, die sich exakt an Ihre spezifischen Anforderungen und die Gegebenheiten verschiedenster Testumgebungen anpassen können.

Lernen Sie mehr darüber auf Schadgasdosierungssystem – Einbaukit.

Besonders umweltschonende Kältetechnik

Dank der neuesten Peltier-Technik, die auf dem Peltier-Effekt basiert und elektrische Energie direkt in Temperaturdifferenzen umwandelt, kommt die SK400B komplett ohne Kältemittel aus.

Dies ermöglicht es, durch Anlegen einer elektrischen Spannung eine Seite eines Peltier-Elements zu kühlen und die andere zu erwärmen, was in Anwendungen wie tragbaren Kühlern und Temperaturreglern genutzt wird.

Dadurch fällt die Schadgasprüfkammer SK400B nicht unter die F-Gase-Verordnung, welche ein Verbot des Inverkehrbringens von „geschlossenen Kälteanlagen“ mit einem GWP-Wert >150 ab dem Jahr 2025 vorsieht. Dies bedeutet, dass die bisher verwendeten Kältemittel (R23, R452a, R449a, etc.) nicht mehr verwendet werden dürfen.

Damit ist die SK400B eine kosteneffiziente Alternative zu Prüfkammern, die Kältemittel zur Klimatisierung benötigen und das ohne Qualitätsverlust in der normgerechten Klimasimulation für die jeweilige Prüfaufgabe.

Kernspezifikationen

  • Ideale Resultate durch hochpräzise Dosierung von Schadgasen mittels hochwertiger Massflowcontroller
  • Ideale Einbringung der korrosiven Gase im Trägergas Freistrahl und Homogenisierung durch Diffusioraufweitung vor dem Eintritt in die Prüfkammer. Dadurch werden selbst kleinste Konzentrationen im Bereich von 10 ppb homogen vermischt und in der vorgegebenen Konzentration in die Prüfkammer eingebracht.
  • Regelung der Luftwechselrate mittels Flowsensor am Eingang der Schadgasprüfkammer, um die nach Norm korrekten Konzentrationen bereits beim Einströmen in die Prüfkammer zu gewährleisten, wodurch eine Anreicherung der Konzentration über Norm ausgeschlossen wird
  • Fortlaufende Kontrolle der Luftaustauschraten und Gaskonzentrationen durch drei unabhängige Parameter mit automatischer Abschaltung bei Verlassen der Verfahrenskennwerte. Diese müssen die Erfassung und Regelung des Prüfkammerbinnendrucks, der Zuflussrate an Trägerluft, der Zuluftrate der Schadgasdosierung sowie der Lüfterkennline in Bezug auf die Drehzahl enthalten
  • Speziell für die Anwendung der Schadgasprüfung entwickelte Software, die den Anwender benutzerfreundlich durch die einzelnen Prozessschritte führt
  • Klare Sicht auf das Prüfgut dank hochwertiger Acrylglasfenster (Polymethylmethacrylat), die eine transparente Beobachtung ermöglichen
  • Konformität mit branchenführenden Prüfnormen wie IEC 60068-2-60, IEC 60068-2-42/43 und anderen, um verlässliche Prüfergebnisse zu gewährleisten

Leistungsmerkmale

  • Mögliche Prüfgase: Schwefelwasserstoff (H₂S), Schwefeldioxid (SO₂), Chlorgas (Cl₂) mit Trägergas N2, Stickstoffdioxid (NO₂) mit Trägergas synthetischer Luft, und weitere
  • Dosierung von bis zu vier Schadgasen mit 4 Schadgas Dosiersträngen im Bereich 1-100 ml/min
  • Drucküberwachung als integrierte Sicherheitseinrichtung für zuverlässigen Betrieb
  • Anschluss für Gas-Probeentnahme zur weiteren Analyse
  • Prüfung der Schadgaskonzentration optional mit trockener Luft oder Stickstoff möglich

Technische Daten

Technical specifications
Manufacturer
Olfasense GmbH
Description
SK400B
Volume/external dimensions of climate chamber
ca. 1000 Liter
Test space volume/external dimensions
ca. 400 Liter

618 mm x 606 mm x 1070 mm
Possible floors within the test room
up to 4
Material test space and premixing chamber
PMMA
Gas dosing via
high-precision mass flow controllers
Air exchange rate
3 to 10
Weight
ca. 500 kg
Temperature range
10° C to 60° C
Humidity range
20% rh to 80% rh
Dew point range
+15 °C to +55 °C
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