Cámara de pruebas de gases corrosivos SK400C

La tecnología de refrigeración de las cámaras climáticas CTS está diseñada íntegramente con compresores de CO₂, lo que la hace especialmente respetuosa con el medio ambiente.

El motivo de ello es la nueva versión del Reglamento sobre gases fluorados, que prohibirá la comercialización de «sistemas de refrigeración autónomos» con un valor GWP superior a 150 a partir de 2025.

Esto significa que ya no se permitirá el uso de los refrigerantes utilizados hasta la fecha, como el R23, R452a, R449a, entre otros. El único refrigerante no inflamable que se permitirá será el CO₂.

La solución de CO₂ de la CTS ofrece las siguientes características y ventajas.

• Refrigeración con refrigerante natural CO₂ (R744).
• El CO₂ no es tóxico ni inflamable.
• El CO₂ se consigue con facilidad y sin restricciones en todo el mundo a muy bajo coste.
• Tecnología probada
• No requiere refrigeración estática
• Bajos volúmenes de llenado
• No se requiere prueba de estanqueidad para el circuito de refrigerante de CO₂.

Datos principales

• Excelentes resultados gracias a la dosificación de gases corrosivos de alta precisión mediante un controlador de flujo másico de alta calidad.
• Inyección óptima de los gases corrosivos en el flujo libre del gas portador y homogeneización por expansión del difusor antes de entrar en la cámara de pruebas. Como resultado, incluso las concentraciones más bajas en el rango de 10 ppb se mezclan de manera homogénea y se introducen en la cámara de pruebas en la concentración indicada.
• Control continuo de las tasas de intercambio de aire y las concentraciones de gases mediante tres parámetros independientes con desconexión automática cuando se superan los parámetros del proceso. Estos deben incluir el registro y control de la presión interna de la cámara de pruebas, la tasa de entrada de aire portador, la tasa de suministro de aire de la dosificación de gases corrosivos y las características del ventilador en relación con la velocidad.
• Regulación de la tasa de intercambio de aire mediante un sensor del caudal a la entrada de la cámara de prueba de gases corrosivos. Esto garantiza concentraciones correctas de acuerdo con la norma correspondiente cuando los gases corrosivos entran en la cámara de prueba, lo que impide que las concentraciones aumenten por encima del valor estándar.
• Software diseñado especialmente para la realización de pruebas de gases corrosivos, que guía al usuario a través de los distintos pasos del proceso de forma sencilla.
• Visión clara del material de prueba gracias a las ventanas de cristal acrílico (polimetacrilato de metilo) de alta calidad que permiten ver a través de un medio transparente.

Características de rendimiento

• Posibles gases de prueba: sulfuro de hidrógeno (H2S), dióxido de azufre (SO2), cloro gaseoso (Cl2) con gas portador N2, dióxido de nitrógeno (NO2) con gas portador de aire sintético, entre otros.
• Dosificación de hasta cuatro gases corrosivos con 4 líneas de dosificación de gases corrosivos en el rango 1-100 ml/min.
• Control de la presión como dispositivo de seguridad integrado para un funcionamiento seguro.
• Conexión para la toma de muestras de gases para su posterior análisis.
• Posibilidad de comprobar la concentración de gases corrosivos con aire seco o nitrógeno.