Cámara de pruebas de gases corrosivos SK400C

Para garantizar una simulación climática estandarizada y permitir así una inducción reproducible de la corrosión, hemos integrado con éxito este sistema de dosificación de gases corrosivos en una cámara climática CTS con la cámara de pruebas de gases corrosivos SK400C.

Su tecnología de refrigeración está diseñada íntegramente con compresores de CO₂, lo que la hace especialmente respetuosa con el medio ambiente y compatible con la última versión del Reglamento sobre gases fluorados.

La cámara de pruebas de gases corrosivos SK400C, con sus extraordinarias prestaciones y un volumen de prueba de 400 litros en hasta 3 niveles, permite ampliar eficazmente las pruebas de corrosión, lo que la convierte en una de las cámaras de pruebas de gases corrosivos de mayor calidad del mercado.

SK400C corrossive gas test chamber 2
SK400C corrossive gas test chamber

Dosificación simultánea de hasta 4 gases corrosivos

La SK400C incorpora un recipiente extraíble de plástico transparente resistente a la corrosión (PMMA) y admite hasta 4 líneas de dosificación individuales. Esto permite realizar pruebas de corrosión con gases individuales y la dosificación simultánea de hasta 4 gases corrosivos. Además, también se puede utilizar la cámara climática CTS sin el contenedor de PMMA para realizar otras pruebas.

El sistema de dosificación de gases corrosivos de Olfasense se adapta e integra fácilmente en cámaras climáticas de distintos tamaños. Gracias a esta adaptabilidad, podemos ofrecerle soluciones extremadamente versátiles que se adaptan con precisión a sus requisitos específicos y a las condiciones de una amplia gama de entornos de prueba.

Obtenga más información sobre el kit de instalación del sistema de dosificación de gases corrosivos.

Tecnología de refrigeración respetuosa con el medio ambiente

La tecnología de refrigeración de las cámaras climáticas CTS está diseñada íntegramente con compresores de CO₂, lo que la hace especialmente respetuosa con el medio ambiente.

El motivo de ello es la nueva versión del Reglamento sobre gases fluorados, que prohibirá la comercialización de «sistemas de refrigeración autónomos» con un valor GWP superior a 150 a partir de 2025.

Esto significa que ya no se permitirá el uso de los refrigerantes utilizados hasta la fecha, como el R23, R452a, R449a, entre otros. El único refrigerante no inflamable que se permitirá será el CO₂.

La solución de CO₂ de la CTS ofrece las siguientes características y ventajas.

  • Refrigeración con refrigerante natural CO₂ (R744).
  • El CO₂ no es tóxico ni inflamable.
  • El CO₂ se consigue con facilidad y sin restricciones en todo el mundo a muy bajo coste.
  • Tecnología probada
  • No requiere refrigeración estática
  • Bajos volúmenes de llenado
  • No se requiere prueba de estanqueidad para el circuito de refrigerante de CO₂.

Datos principales

  • Excelentes resultados gracias a la dosificación de gases corrosivos de alta precisión mediante un controlador de flujo másico de alta calidad.
  • Inyección óptima de los gases corrosivos en el flujo libre del gas portador y homogeneización por expansión del difusor antes de entrar en la cámara de pruebas. Como resultado, incluso las concentraciones más bajas en el rango de 10 ppb se mezclan de manera homogénea y se introducen en la cámara de pruebas en la concentración indicada.
  • Control continuo de las tasas de intercambio de aire y las concentraciones de gases mediante tres parámetros independientes con desconexión automática cuando se superan los parámetros del proceso. Estos deben incluir el registro y control de la presión interna de la cámara de pruebas, la tasa de entrada de aire portador, la tasa de suministro de aire de la dosificación de gases corrosivos y las características del ventilador en relación con la velocidad.
  • Regulación de la tasa de intercambio de aire mediante un sensor del caudal a la entrada de la cámara de prueba de gases corrosivos. Esto garantiza concentraciones correctas de acuerdo con la norma correspondiente cuando los gases corrosivos entran en la cámara de prueba, lo que impide que las concentraciones aumenten por encima del valor estándar.
  • Software diseñado especialmente para la realización de pruebas de gases corrosivos, que guía al usuario a través de los distintos pasos del proceso de forma sencilla.
  • Visión clara del material de prueba gracias a las ventanas de cristal acrílico (polimetacrilato de metilo) de alta calidad que permiten ver a través de un medio transparente.

Características de rendimiento

  • Posibles gases de prueba: sulfuro de hidrógeno (H2S), dióxido de azufre (SO2), cloro gaseoso (Cl2) con gas portador N2, dióxido de nitrógeno (NO2) con gas portador de aire sintético, entre otros.
  • Dosificación de hasta cuatro gases corrosivos con 4 líneas de dosificación de gases corrosivos en el rango 1-100 ml/min.
  • Control de la presión como dispositivo de seguridad integrado para un funcionamiento seguro.
  • Conexión para la toma de muestras de gases para su posterior análisis.
  • Posibilidad de comprobar la concentración de gases corrosivos con aire seco o nitrógeno.

Especificaciones técnicas

Technical specifications
Manufacturer
Olfasense GmbH
Description
SK400C
Volume/external dimensions of climate chamber
ca. 1000 Liter

1514 x 2244 x 2262 mm (BxTxH)
Test space volume/external dimensions
ca. 400 Liter

650mm x 850mm x 720mm (BxTxH)
Possible floors within the test room
up to 3
Material test space and premixing chamber
PMMA
Gas dosing via
high-precision mass flow controllers
Air exchange rate
3 to 10
Weight
ca. 1000 kg
Temperature range
10° C to 60° C
Humidity range
10% rh to 80% rh
Dew point range
+15°C to +55°C
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